■軽いワンタッチ作業で、ボディ(替え刃)交換可能。 ■ハードな使用にもチップ飛びしにくい３枚組刃を採用。 ■23mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 ■ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。 ボディ(替え刃)ワンタッチ脱着式／パイプ・ステンレス対応 有効長23mm／口径19〜53mm　※主な被削材：鋼板・ステンレス板・アルミ板・パイプ材 →詳細はこちら

■超硬ホールソーの標準タイプ。 ■超硬チップを不等分割配列し、シャンク部〜チップ部を一体化したことにより、共鳴によるビビリの発生をシャットアウト。 カスデルスプリング標準装備／ステンレス対応 有効長4.5mm／口径14〜150mm ※主な被削材：薄鉄板・ステンレス板・ホーロー引き鋼板・アルミ板 →詳細はこちら

■ハードな使用にもチップ飛びしにくい３枚組刃を採用。軽くスピーディな穿孔と長寿命を実現。 ■23mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 ■テップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。 カスデルスプリング標準装備(口径：20mm以上)／パイプ・ステンレス対応 有効長23mm／口径14〜120mm　※主な被削材：鋼板・ステンレス板・アルミ板・パイプ材 →詳細はこちら

■安全ストッパー（ツバ）を排除し、貫通作業に最適。 ■ハードな使用にもチップ飛びしにくい３枚組刃を採用。 ■35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 パイプ・ステンレス対応 有効長35mm／口径21〜110mm　※主な被削材：鋼板・ステンレス板・アルミ板・パイプ材 →詳細はこちら

■日本初！充電ドリル、小型電気ドリル(400W以下)用超硬ホールソー。小電力でのステンレス穿孔が可能。 ■刃先、センタードリルの切削抵抗を徹底軽減。フル充電での切削穴数を３倍にアップ(当社メタコア比)。 カスデルスプリング標準装備／ステンレス対応 有効長3.2mm／口径15〜35mm ※主な被削材：薄鉄板・ステンレス板・アルミ板・FRP板 →詳細はこちら

■50mm厚鋼板も高精度スピード穿孔。オーバーラップ穿孔も可能。 ■３枚組刃、特殊超硬チップ等ユニカ独自のテクノロジーを結集。 ■日立用(Ｈタイプ：ボディねじ式)、日東用(Ｎタイプ：サイドロック式)はそれぞれの磁気ボール盤に直接取付可能。 口径18〜50mm ※主な被削材：鋳鉄板・鋼板・ステンレス板 →詳細はこちら

■木材から塩ビ、鉄板まで広範囲な被削材に対応。抜群の使い勝手を実現。 ■あらゆる用途に応える刃先径12mm〜170mmの豊富なラインナップ。 ■ボディには特殊バネ鋼、刃先はハイス鋼を採用したバイメタル構造。 カスデルスプリング標準装備(口径：53mmまで) 有効長22mm(口径：12〜100mm)、50mm(口径120〜170mm) ※主な被削材：薄鉄板・アルミ板・金属系サイディングボード・塩ビ板 →詳細はこちら

■刃部に最高級ハイス（SKH-51）を使用。鋭い切れ味により、軽快で快適な作業を実現。 ■刃厚わずか0.5mm。切削抵抗を徹底的に抑え、無駄な電力消費をなくし、フル充電１チャージでの穴あけ数が向上。 カスデルスプリング標準装備 有効長12mm／口径12〜38mm ※主な被削材：薄鉄板・アルミ板・塩ビ板・金属系サイディングボード →詳細はこちら

■インサートアンカーのデッキプレート下穴あけに最適。 ■チタンコーティングと先端シンニングで長寿命と抜群の切れ味を実現。 ■安全ストッパー付で貫通時の突き抜けを防止。 ■延長シャンクの使用で作業性もアップ。 刃部全体をチタンコーティング 有効長2mm／口径15〜22mm　※主な被削材：デッキプレート・薄鉄板・ステンレス板・アルミ板 →詳細はこちら

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